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制砂機在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用，是目前行之有效的可靠的制砂設(shè)備。不過破碎的物料都是些石灰石、大理石、花崗巖等這類的硬物料，在生產(chǎn)中，制砂機不可避免地會遇到各種各樣的問題，一旦機器出現(xiàn)故障，就會影響到生產(chǎn)效率，給經(jīng)濟效益帶來影響。下面小編就給大家介紹一下幾種常見的故障處理方法，再遇到這種問題的時候，希望可以對您有所幫助。

　　1、設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定怎么辦？

　　故障原因：葉輪上的易損件磨損比較嚴重；給料粒度過大；葉輪流道有阻塞物，使進料不均勻而擺動。

　　解決辦法：檢查易損件，并及時更換使葉輪達到平衡；嚴格控制給料的粒度，不能超過設(shè)備所允許的限定值；檢查葉輪輪流道上的阻塞物并取出，經(jīng)常對破碎腔進行清理。

　　2、設(shè)備在作業(yè)過程中發(fā)出異常聲響

　　故障原因：制砂機內(nèi)部的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動。

　　解決辦法：馬上停機檢擦，把松動的部件重新進行緊固安裝。

　　3、軸承運轉(zhuǎn)不靈活

　　故障原因：制砂機的軸承密封蓋內(nèi)部進入了物料等導致。

　　解決辦法：打開密封蓋，清理異物。

　　4、軸承溫度升高

　　故障原因：軸承部件有粉塵等進入；軸承磨損嚴重；軸承需要潤滑油。

　　解決辦法：及時清理粉塵；更換新的軸承；及時添加潤滑油。

　　5、出料粒度變大

　　故障原因：設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)導致傳動部的三角帶松動；進料粒度過大；葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率變低。

　　解決辦法：調(diào)整三角帶的松緊度或更換三角帶；嚴格控制進料粒度，按照標準給料；調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速，達到合理的標準。

　　以上是制砂機在作業(yè)過程中常見的幾種問題，在生產(chǎn)的過程中千萬不要掉以輕心，若遇到不明原因的故障，應(yīng)該立即停機檢查，和售后人員取得聯(lián)系，像我們這樣的大廠家，售后會為您排憂解難，完善的售后服務(wù)，讓您無后顧之憂。